9月29日22点56分,伴随着鲁西电厂#1机组顺利并网运行,标志着60万发电机组C级检修工作圆满成功。此次C级检修,是#1机组从试运到投入商运以来由工程管理部第一次自主组织检修,且实现一次点火成功、一次冲转成功、一次并网成功,顺利完成首次C级检修工作。这标志着鲁西检维修的技术力量日趋成熟,为提升机组健康运行水平、积极抢发电量、攻坚年度生产经营任务增添助力,为迎战今冬供暖奠定了基础。目前,机组运行稳定,各性能参数良好。

科学谋划、重点督办
本次检查性小修系发电公司第一次小修,相对经验少、时间紧、任务重,加之施工队伍比较多、检修项目点多面广、管理难度较大,工程管理部本着“应修必修、修必修好”的原则,群策群力,成立小修工作协调推进组,分别主抓不同专业、重点工作跟踪落实、以及施工队伍之间协调管理,并建立了一系列的管理措施、重点工作技术方案、统一验收表格、具体规范各类施工方式,在检修组织上取得了明显效果,有力确保了小修工作的正常进行。针对外委人员,重点把好准入关,共组织培训15场次,培训317人次,两票培训4场次,培训45人次;召开检修动员会,科学用人、责任到人,定时召开检修平衡会,及时沟通协调现场问题、管控整体检修进度等工作;针对炉膛内主线工期,排定工作节点,以“小时”为单位,指定专工进行跟班检修,严格管控各施工队伍按照时间节点进行推进,有力控制了主线工期,高效高质量完成了检修既定任务。在主线工期新增炉内喷涂接近40小时工作量前提下,仍然确保了主线工期按时完工,确保了#1机组整体启动按时进行。

据了解,此次#1机组检修,以锅炉受热面防磨检查和治理为主线,同时对锅炉制粉系统、除渣系统、一次风系统,汽机油系统及EH油调节系统、主蒸汽再热汽系统、抽汽系统和工业供汽系统、发电机氢水油系统,电气发电机和励磁系统、一次设备、二次设备、发变组、主变压器,热工DCS系统、DEH系统、FSSS系统,以及环保脱硫脱硝、废水零排系统、采暖供热系统、四大管道支吊架等设备进行检查、检修、调整,对DCS系统逻辑等部分系统进行优化完善,计划检修项目546项,实际完成547项,新增炉内喷涂一项,消除了设备系统存在的缺陷和隐患,达到了预期的检修目的。此外还对采暖供热系统设备进行试验、调试,确保了冬季采暖的正常投运。


“四化”“三级”、高质高效
在机组检修过程中,检修现场做到检修工艺标准化、现场布置定置化、安全管理可视化、流程管控信息化,给#1机组C级检修安全、质量及进度的高效管理提供了有力保障,塑造了60万机组标杆电厂的良好形象。质量验收实行全过程专工跟踪动态管理,严控工序流程、严格工艺纪律执行,严把质量验收关,建立了零星验收、分段验收、厂级三级验收网络。以标准化作业为基础,加强人员及安全管控,严格把控检修过程质量,层层把关,实现了质量和工期的有效结合,机组从9月29日0点36分点火启动,到9月29日22点56分并网成功,用时22小时20分钟,实现了鲁西电厂首次自主检修锅炉一次点火成功、汽轮机一次冲转成功、发电机一次发电并网成功,创建了高效高质量的检修样板,为机组投运后的安全稳定运行奠定了基础,也为以后机组小修积累了宝贵的实践经验。

