发电公司充分利用#5、#6机组循环流化床锅炉煤种适应性广的优点，勇于创新、大胆实践，积极践行电力低碳发展理念，立项建设煤泥泵送项目，走出了一条节约燃料成本、节能低碳创效的新路子。

一是优化技术参数，提高煤泥掺烧比例。公司采取有效措施做好煤泥掺烧系统稳定运行。加强人员培训，前期积极组织人员到兄弟单位学习煤泥掺烧工作，确保所有操作人员熟练掌握系统运行操作。统筹协调煤泥掺烧与环保参数控制，加强锅炉参数调整。制定了环保参数精细化调整方案，兼顾了机组运行的环保性和经济性。加强锅炉炉膛压力、排烟温度、床温等主要相关参数的监视与调整，保证煤泥掺烧系统运行的连续性与稳定性。经过不断摸索与调整，在保证锅炉安全稳定运行的条件下，煤泥掺烧比例由最初的10%提高至35%左右，充分利用了煤泥资源，降本增效显著。

二是加强采购管理，保证机组煤泥“口粮”。为满足煤泥泵送的“口粮”供应，公司积极协调兖矿能源集团公司有关部门及邻近所属煤矿，制定煤泥采购办法和计划，尽最大努力采购煤泥，保证机组煤泥“口粮”。在煤炭煤泥运输过程中，做到关口前移，严把煤泥质量关。公司驻矿员提前到煤泥发运现场，检查煤质煤泥情况，经确认煤质合格后再进行发运。同时采取运输车辆GDP定位，加强运输车辆检查，杜绝外委公司运输过程中掺杂使假，较好地保障了机组掺烧使用。

三是加强系统维护，确保泵送系统稳定运行。公司以煤泥掺烧为抓手，向过程管控要效益。结合煤泥水分高、粘性大、不能进行自动采样等特性，从煤泥接卸场地准备、人工采样培训、煤泥晾晒方式等方面入手，精准制定煤泥掺配方案。针对机组煤泥掺烧工作牵扯到公司多个部门及泵送系统维护外委公司，公司统筹做好煤泥掺烧各项工作。制定了《煤炭管理办法》《煤泥掺烧实施方案》《煤泥泵送系统运行维护工作规定》等，并严格组织落实。加强负责煤泥泵送系统运行维护的外委公司监督管理，做好精细化管理和维护，发现问题及时采取措施，确保泵送系统的安全稳定运行。

煤泥精准掺烧工作实施以来，机组运行安全基础、管理水平、经济效益均得到了有效提升。公司积极落实绿色低碳发展战略，继续锁定煤泥掺烧降本增效目标，进一步总结工作经验，科学细化比例，力促效益提升，有力促进和提高公司高质量发展水平。